Tłoczenie Miedź berylowa Formowanie części Miedź

Tłoczenie Miedź berylowa Formowanie części Miedź

Ta seria tłoczących części do formowania miedzi berylowej Miedzi jest rdzeniem przewodzącym i elastycznym komponentem opracowanym dla nowych scenariuszy integracji systemów energii i elektroniki mocy. Bazując na doświadczeniach w zakresie prac badawczo-rozwojowych i produkcji metalowych części stykowych, gromadzonych od 1990 roku, można go bezpośrednio dostosować do połączeń przewodzących, interakcji sygnałów i elastycznych węzłów nośnych w dużych systemach, takich jak nowe szafy sterownicze mocy, przetwornice magazynowania energii i jednostki dystrybucji zasilania pojazdów. Jako podstawowa jednostka funkcjonalna w systemie zapewnia transmisję prądu, przewodzenie sygnału i dynamiczną stabilność styku pomiędzy różnymi podmodułami-, zapewniając niezawodną współpracę wielu komponentów.
Wyślij zapytanie

Opis produktów

Części do formowania z tłoczonej miedzi berylowej Miedź, opracowana i wyprodukowana w oparciu o dziesiątki lat doświadczenia w przetwarzaniu komponentów z metali energetycznych, jest rdzeniem przewodzącym i elastycznym nośnikiem w nowych urządzeniach konwertujących energię,-przekaźnikach wysokiego napięcia i modułach gniazd dystrybucji mocy. Cały system komponentów jest wytwarzany przy użyciu zintegrowanego procesu-precyzyjnego gięcia i tłoczenia wklęsłego. Można go zintegrować z logiką montażu kompletnej architektury zasilania, w tym nowych magazynów energii PCS,-elektronicznych systemów sterowania montowanych w pojazdach i jednostek dystrybucji prądu stałego. Jako kluczowy, podstawowy element wewnętrznego przewodzenia, rozłączania i zaciskania, wykonuje wiele zadań fizycznych, takich jak przenoszenie prądu, mechaniczne zaciskanie sprężyny powrotnej i buforowanie zamknięcia styku.

Stamping Beryllium Copper Forming Parts Copper
Zalety materiału
 

Unikalne połączenie wysokiej wytrzymałości i przewodności

Niestandardowa sprężyna płaska z miedzi berylowej jest jednym z niewielu materiałów ze stopu miedzi, które mogą utrzymać przewodność na poziomie 20% IACS, osiągając jednocześnie wytrzymałość na rozciąganie przekraczającą 1000 MPa. Dzięki temu jest niezastąpiony w scenariuszach wymagających zarówno wsparcia strukturalnego, jak i przesyłu prądu.

Doskonała odporność na relaksację stresu

Pod długotrwałym lub cyklicznym naprężeniem miedź berylowa wykazuje znacznie niższą szybkość relaksacji naprężeń niż konwencjonalne materiały elastyczne, takie jak brąz fosforowy i mosiądz. Oznacza to, że listwa zaciskowa złącza elektrycznego BeCu z precyzyjnym tłoczeniem może zachować początkową projektowaną siłę styku przez kilka lat użytkowania, spowalniając wzrost rezystancji styku.

Dobra odporność na korozję i odporność na zmęczenie

Miedź berylowa wykazuje doskonałą odporność na korozję w powietrzu, słodkiej wodzie i niektórych słabo kwaśnych mediach, lepszą niż zwykły mosiądz. Wysoka granica zmęczenia sprawia, że ​​nadaje się do niestandardowych sprężyn płaskich z miedzi berylowej stosowanych w środowiskach z częstym zakładaniem/wyjmowaniem lub wibracjami mechanicznymi.

High-quality Beryllium Copper Raw Materials for Stamping Beryllium Copper Forming Parts Copper

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Główne cechy i funkcje produktu

 

 

Funkcje elektryczne
Części tłoczone z miedzi i berylu terminala obsługują przewodzenie prądu o niskiej{0}}impedancji w wewnętrznych obwodach systemu. Płaska powierzchnia styku skutecznie zmniejsza rezystancję styku, minimalizując straty ciepła w warunkach-wysokiego prądu i optymalizując efektywność konwersji energii całego nowego urządzenia energetycznego.

 

Funkcja mechaniczna

Miedziana część tłoczona BeCu do akcesoriów gniazdowych ma formowaną i wygiętą konstrukcję, która tworzy stabilną i elastyczną strukturę zaciskową, zapewniając stałe dodatnie ciśnienie na styki przekaźnika i punkty styku gniazda, łagodząc w ten sposób problemy ze stykami spowodowane wibracjami sprzętu. Perforowana i szczelinowa struktura optymalizuje rozkład naprężeń i wydłuża żywotność elastycznego mechanizmu posuwisto-zwrotnego.

 

Możliwość dostosowania strukturalnego

Powierzchnia płytki ma-ustawione otwory montażowe o różnych rozmiarach, umożliwiające bezpośrednie mocowanie do podstaw izolacyjnych, płytek PCB i plastikowych obudów przekaźników, dostosowując się do modułowych procesów montażu w ramach integracji systemu. Niestandardową sprężynę płaską z miedzi berylowej, opartą na niestandardowych płaskich konturach i kształtach zginania, można dostosować pod względem rozmiaru i pozycji otwarcia zgodnie z rysunkami systemu integratorów, dostosowując się do niestandardowych projektów rozwojowych dla niestandardowych modułów sterujących nową energią elektryczną.

BeCu Precision Stamping Electrical Connector Terminal Sheet

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Proces produkcyjny

 

Projektowanie i rozwój form

Wykorzystuje się-projekt kompensacji sprężynowania wspomaganego symulacją CAE, uwzględniający anizotropię i charakterystykę sprężynowania materiału z miedzi berylowej poprzez wielo-stanowiskowy progresywny stempel matrycy oraz projekt kompensacji luzu matrycy i kąta zgięcia. Kluczowe punkty kontrolne SPC wymiaru są uwzględniane na etapie projektowania formy.

01

Precyzyjne formowanie tłoczące

Wykorzystując-szybką, precyzyjną prasę do tłoczenia z matrycami progresywnymi, na taśmie podawanej w sposób ciągły wykonuje się wiele procesów, w tym wykrawanie, gięcie, rozciąganie i wytłaczanie. Aby uzyskać właściwości-głębokiego tłoczenia części tłoczonych metodą głębokiego tłoczenia z miedzi berylowej, stosuje się wielo-etapowy-proces głębokiego tłoczenia w połączeniu z wyżarzaniem pośrednim, aby wyeliminować utwardzanie przez zgniot.

02

Obróbka cieplna

Obróbka roztworowa całkowicie rozpuszcza beryl w matrycy miedzianej, po czym następuje szybkie chłodzenie w celu uzyskania przesyconego roztworu stałego. Obróbka starzenia w temperaturze 300–450 stopni wytrąca fazy wzmacniania w skali nano, umożliwiając częściom tłoczonym z blachy, takim jak listwy zaciskowe złączy elektrycznych BeCu Precision Stamping, osiągnięcie ostatecznej wytrzymałości i elastyczności, zapewniając stabilne parametry elastyczności bez znaczącego tłumienia w-terminowych warunkach odkształcenia posuwisto-zwrotnego w nowych systemach energetycznych.

03

Obróbka powierzchniowa

W zależności od wymagań aplikacji dostępne są metody posrebrzania, złocenia, cynowania lub-utleniania w celu optymalizacji rezystancji styków, lutowalności i odporności na korozję. Grubość poszycia i przyczepność zostały przetestowane i zweryfikowane. Ten ustandaryzowany proces obróbki powierzchni jest również kompatybilny z częścią tłoczoną miedzią BeCu do akcesoriów gniazdowych, zapewniając stabilną przewodność elementów tłoczonych z miedzi berylowej w wysokich i niskich temperaturach oraz w środowiskach pracy o wysokim natężeniu prądu.

04

Production Processes of Precious Metal Strip for Stamping Beryllium Copper Forming Parts Copper

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

skontaktuj się z nami

Jeśli wybierzesz stabilny i niezawodnyTłoczenie Miedź berylowa Formowanie części Miedźw przypadku nowego systemu przekaźników dystrybucji energii możesz bezpośrednio przesłać rysunki projektowe i parametry operacyjne. Nasz zespół inżynierów będzie następnie koordynować i weryfikować dopasowanie rozwiązania, jednocześnie ubiegać się o próbki oraz przeprowadzać pełne-testy i weryfikację systemu.

Mr. Terry from Xiamen Apollo

Popularne Tagi: tłoczenie części do formowania miedzi berylowej miedzi, Chiny tłoczenie części do formowania miedzi berylowej producenci miedzi, dostawcy, fabryka

Wyślij zapytanie