Elementy części tłoczonych miedzią
Opis produktów
Podłoże z miedzi elektrolitycznej-o wysokiej czystości ma nieodłączne właściwości w zakresie przewodności elektrycznej i cieplnej, które spełniają wymagania dotyczące-przepływu prądu ciągłego przez sprzęt elektryczny-o dużej mocy, zapobiegając ryzyku przegrzania i awarii utleniania związanej z miedzią-o niskiej czystości. Proces precyzyjnego tłoczenia w zamkniętej pętli-zapewnia stabilne i możliwe do kontrolowania tolerancje wymiarowe. Części tłoczone z miedzi Komponenty można dostosować do zginania, otworów i elastycznych konstrukcji wspornikowych zgodnie z rysunkami 3D klienta, eliminując potrzebę dodatkowej redundancji przy projektowaniu form. Kompletny system weryfikacji niezawodności w ekstremalnych warunkach, obejmujący wysokie i niskie temperatury, wilgotne cykle cieplne, mgłę solną i wysokie-testy ciągłości prądu, obejmuje trudne warunki pracy nowych pojazdów napędzanych energią elektryczną oraz systemów dystrybucji energii magazynujących energię.
Zalety produktu
Zalety materiału
Wszystkie komponenty wykorzystują jako surowce jednorodne arkusze czystej miedzi, rezygnując ze stopów miedzi i podłoży kompozytowych ze stali-powlekanej miedzią. Części z blachy miedzianej mają jednolity rozmiar ziaren i niezakłócone ścieżki przewodzące. Właściwa niska rezystywność czystej miedzi zmniejsza straty ciepła Joule'a podczas pracy sprzętu, a jej obciążalność prądowa-jest o ponad 30% większa niż w przypadku części tłoczonych z mosiądzu i brązu o tym samym-polu przekroju poprzecznego. Długotrwała-praca pod pełnym-obciążeniem zapewnia stabilny wzrost temperatury, redukując przegrzanie bezpieczników i styczników oraz awarie erozji styków.
Zalety procesu
Wykorzystując wielostanowiskowy proces ciągłego tłoczenia na zimno, procesy wykrawania, gięcia, wykrawania i wstępnego{{1}prasowania wstępnego są realizowane w jednym posuwie. Powierzchnia części tłoczonych z miedzi jest wolna od zadziorów i obszarów koncentracji naprężeń. Po tłoczeniu przeprowadzany jest proces wyrównywania i-wyżarzania odprężającego w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych spowodowanych odkształceniem wytłoczenia, zapobiegania odkształceniom strukturalnym i dryftowi rezystancji styków w wyniku-terminowych cykli termicznych oraz zapewnienia, że dokładność wymiarowa przełączników i przekaźników pozostanie niezmieniona nawet po milionach cykli przełączania.
Zalety niezawodności
Przed sfinalizowaniem produktu przeprowadzane są pełne testy przyspieszonego starzenia, symulujące wilgotne i gorące warunki zewnętrzne w elektrowniach magazynujących energię, wstrząsy w wysokich i niskich temperaturach w elektrycznych systemach sterowania pojazdów oraz częste operacje uruchamiania-zatrzymywania przy wysokim prądzie w stosach ładowania. Trwałość zmęczeniowa elastycznej struktury przewodzącej elementów tłoczonych z miedzi do sprzętu elektrycznego została sprawdzona na podstawie milionów cykli przełączania, a zakres wahań rezystancji styków jest kontrolowany w granicach dopuszczalnego inżyniersko progu, eliminując ryzyko-długoterminowych przerywanych połączeń i wyładowań łukowych.
Szczegółowa charakterystyka
Niestandardowe tłoczone części z miedzi: Płaskość i jakość krawędzi są dokładnie kontrolowane w przewodzących obszarach połączeń, aby zmniejszyć lokalne anomalie kontaktowe.
W przypadku złożonych elementów konstrukcyjnych można opracować niestandardowe elementy do tłoczenia miedzi przy użyciu wielo-stanowiskowych matryc ciągłych, aby ograniczyć przetwarzanie wtórne, poprawić spójność partii i zwiększyć wydajność produkcji.
Zweryfikowano zlokalizowane obszary zginania części z blachy miedzianej, aby zmniejszyć ryzyko koncentracji naprężeń podczas formowania i poprawić-długoterminową stabilność mechaniczną.
Zastosowania branżowe
| Pojazdy awaryjne (EV) | Element łączący obwód główny przekaźnika wysokiego-napięcia w zestawie akumulatorów wykorzystuje-jednoczęściowy arkusz precyzyjny z tłoczonych metalowych miedzianych części, aby wytrzymać duży prąd rozruchowy prądu stałego w systemie akumulatora. |
| Magazynowanie energii fotowoltaicznej | Szyna zbiorcza prądu stałego wewnątrz falownika wykorzystuje tłoczone części miedziane styczników elektrycznych, które nadają się do warunków ciągłego-przewodnictwa dużej mocy w konwerterze magazynowania energii. |
| Automatyka przemysłowa | System styków stycznikowych w serwonapędach- dużej mocy wykorzystuje miedziane części styczników jako przewodzący nośnik rdzenia, bez znaczącego dryfu rezystancji styków po milionach cykli przełączania. |
| Inteligentna sieć | Wewnętrzne zaciski przewodzące wyłączników próżniowych wysokiego napięcia- wykorzystują znormalizowane części tłoczone z miedzi do styczników, co zapewnia stabilność wymiarową struktury przewodzącej w szerokim zakresie temperatur. |
skontaktuj się z nami
Jeśli opracowujesz projekty elektryczne, takie jak przekaźniki, styczniki, przełączniki lub bezpieczniki, prosimy o dostarczenie rysunków, próbek lub wymagań technicznych. Możemy pomóc w ocenie wyboru materiału, procesu tłoczenia i rozwiązań w zakresie masowej produkcjiElementy części tłoczonych miedziąna podstawie rzeczywistego scenariusza zastosowania oraz wspierają późniejsze prototypowanie i współpracę przy zamówieniach.
Popularne Tagi: elementy części tłoczonych z miedzi, Chiny producenci, dostawcy, fabryki elementów części tłoczonych z miedzi
You Might Also Like
Wyślij zapytanie