Części nowej energii HVDC

Metalizowany korpus ceramiczny
Metalizowana ceramika stanowi izolację rdzenia i element uszczelniający styczników HVDC. Jest wykonany z-tlenku glinu o wysokiej czystości (Al₂O₃ większa lub równa 96%) materiału ceramicznego w procesie spiekania próżniowego i metalizowanego lutowania uszczelniającego.
Funkcje i zalety:

Doskonała szczelność (<1×10⁻⁹ Pa·m³/s);

Wysokie napięcie znamionowe 5-10 kV DC;

Wysoka wytrzymałość mechaniczna i duża odporność na szok termiczny;

Nadaje się do uszczelniania w wysokiej próżni i w środowiskach-izolowanych gazem.

Możliwości produkcyjne:

Dokładność korpusu ceramicznego do ±0,02 mm;

Mocna przyczepność warstwy metalizującej (Mo/Mn, Ni);

Każdy produkt przechodzi badanie szczelności metodą spektrometrii masowej z helem.

Ruchome Zgromadzenie
Zespół ruchomy jest mechanizmem przewodzącym rdzeń, który umożliwia włączanie i wyłączanie stycznika. Składa się z miedzianego pręta przewodzącego, ruchomego styku, układu sprężyn i elementów prowadzących.

Struktura:

Pręt miedziany o dużej przewodności (czerwona miedź / CuCr);

Ruchomy styk ze stopu srebra (AgSnO₂, AgSnO₂In₂O₃ i inne stopy srebra);

Precyzyjne pozycjonowanie izolacyjnej tulei prowadzącej i mechanizmu sprężynowego.

Cechy produktu:

Wrażliwe działanie, duża siła odbicia i długa żywotność zmęczeniowa;

Niski wzrost temperatury zgrzewania kontaktowego, trwałość mechaniczna ponad 100 000 cykli;

Zapewnia stabilne przewodzenie dużych prądów (100A-600A);

Obsługiwane są konfigurowalne parametry struktury i skoku.

Element otworu wylotowego

Ten element reguluje ciśnienie i odprowadza gazy ze stycznika, zapewniając bezpieczeństwo i stabilność uszczelnionej komory w warunkach przełączania-wysokiego napięcia.

Funkcje i zalety:

Precyzyjnie kontroluje intensywność wydechu, aby zapobiec pęknięciu komory;

Opcjonalna ognioodporna metalowa konstrukcja filtra zapobiegająca rozpryskiwaniu łuku.

Stosowany z odporną na korozję-stalą nierdzewną lub stopem niklu-miedzi;

Nadaje się do spawania próżniowego lub montażu gwintowanego.

Produkcja i testowanie:

Tolerancja średnicy otworu wentylacyjnego kontrolowana w zakresie ±0,03 mm;

Wskaźnik pomyślności testu szczelności próżniowej sięga 100%.

Każda partia produktów poddawana jest testom szczelności i cyklu ciśnieniowego.

Jarzmo żelaza
Jarzmo jest kluczowym elementem rdzenia obwodu magnetycznego napędu, tworzącym obwód elektromagnetyczny i poprawiającym skuteczność ciągnięcia-stycznika.

Struktura i materiały:

Stosowanie-walcowanych na zimno arkuszy stali krzemowej o wysokiej przepuszczalności-lub czystego żelaza (Fe większe lub równe 99,9%);

Precyzyjne tłoczenie z powłoką-odporną na rdzę lub niklowaniem-na powierzchni;

Można je łączyć z zespołami cewek, tworząc kompletny system elektromagnetyczny.

Zalety:

Wysoki punkt nasycenia magnetycznego i duża szybkość reakcji;

Zmniejszone straty elektromagnetyczne i gromadzenie się ciepła;

Zapewnienie siły i stabilności uciągu stycznika-.

Aby zapewnić niezawodną izolację i przewodność w środowiskach wysokiego-napięcia i{1}}prądu, XIAMEN APOLLO stosuje dostosowane do potrzeb systemy materiałowe i elementy sterujące procesami dla różnych komponentów. Poniżej opisano konfigurację materiałową i parametry techniczne każdego komponentu w kolejności struktury produktu.

1. Metalizowany korpus ceramiczny
Skład materiału:
Jako główną strukturę izolacyjną stosuje się ceramikę z tlenku glinu-o wysokiej czystości (Al₂O₃ większa lub równa 96%), a warstwa metalizująca wykorzystuje układ Mo/Mn lub Ni. W wyniku spiekania próżniowego, metalizacji i lutowania twardego powstaje wysoce hermetyczna bariera izolacyjna-o wysokim napięciu.

Proces produkcyjny:

The ceramic body is precision-formed and sintered at high temperatures (>1600 stopni).

Warstwa metalizująca (Mo/Mn, Ni) przylega bezpiecznie i może być powlekana srebrem, niklem lub złotem.

Do połączenia metalowej obudowy w celu uzyskania hermetycznego uszczelnienia stosuje się lutowanie próżniowe.

Wykrywanie nieszczelności za pomocą spektrometrii mas z helem zapewnia 100% współczynnik przejścia, przy współczynniku wycieku wynoszącym<1×10⁻⁹ Pa·m³/s.

Cechy techniczne:

Wysoka wytrzymałość dielektryczna 5–10 kV DC;

Silna odporność na szok termiczny i niezawodna izolacja;

Tolerancja precyzji Mniejsza lub równa ±0,02 mm;

Kompatybilne z różnymi konstrukcjami opakowań (cylindryczne, sześcienne i o specjalnych-kształtach).

Aplikacje:
Stosowany w stycznikach głównych pojazdów elektrycznych, przekaźnikach-wysokiego napięcia, rozłącznikach systemów magazynowania energii itp., zapewniając izolację systemu i niezawodność uszczelnienia próżniowego.

2. Ruchome zgromadzenie
Struktura strukturalna:
Składa się z przewodzącego pręta miedzianego, ruchomego styku ze stopu srebra, izolującej tulei prowadzącej i układu sprężyny powrotnej. Jest to główny mechanizm włączania-wyłączania stycznika.
Konfiguracja materiału:

Części przewodzące:-czerwona miedź o wysokiej czystości lub stop CuCr;

Ruchome styki: stopy-na bazie srebra, takie jak AgSnO₂, AgSnO₂In₂O₃ i AgNi;

Wsparcie izolacji:-wysoko wytrzymałe tworzywa sztuczne PPS i PI;

System sprężyn: stal nierdzewna lub brąz fosforowy zapewniający długą trwałość zmęczeniową.

Proces produkcyjny:

Precyzyjna obróbka CNC i srebrzenie/niklowanie powierzchni;

Styki są spawane-oporowo lub-wiązką elektronów- (EBW);

Opór-i skok mechaniczny są dokładnie sprawdzane.

Cechy techniczne:

Wrażliwa akcja i minimalne odbicie kontaktu;

Doskonała przewodność, obsługująca pracę przy wysokim prądzie od 100A do 600A;

Niski wzrost temperatury styku, minimalizujący ryzyko spawania;

Trwałość mechaniczna Większa lub równa 100 000 cykli.

3. Element otworu wylotowego
Funkcjonować:
Ten element służy do odpowietrzania i regulacji ciśnienia w-komorze wysokiego ciśnienia, zapewniając wewnętrzną równowagę gazową i bezpieczeństwo konstrukcyjne podczas przełączania.

Materiał i struktura:

Główny materiał korpusu: odporna na korozję-stal nierdzewna lub stop Ni-Cu;

Opcjonalny filtr ognioodporny lub porowata konstrukcja dyfuzora powietrza;

Połączenie uszczelniające: Zgrzewanie próżniowe/mocowanie gwintowane

Produkcja i testowanie:

Dokładność otworu wydechowego kontrolowana do ±0,03 mm;

Przeprowadzono badanie szczelności próżni i cyklu ciśnienia.

Każdy element przechodzi próbę szczelności.

Zalety wydajności:

Precyzyjnie kontrolowana wydajność wydechu zapobiega pęknięciu komory.

Konstrukcja zapobiegająca-rozpryskom łuku elektrycznego zwiększa bezpieczeństwo pracy.

Odporny-na temperaturę i korozję-, co zapewnia długoterminową-stabilność.

4. Jarzmo żelaza
Struktura i materiały:
Blacha z czystego żelaza lub-walcowanej na zimno stali krzemowej o wysokiej-przepuszczalności elektrycznej (Fe większa lub równa 99,9%), precyzyjnie wytłoczona i uformowana, tworzy obwód elektromagnetyczny i zwiększa-skuteczność ciągnięcia.

Proces produkcyjny:

Wielowarstwowe-tłoczenie laminowane lub wycinanie integralne;

Obróbka powierzchniowa: fosforanowanie-odporne na rdzę, niklowanie lub powłoka-przeciwutleniająca;

Tolerancja mechaniczna Mniejsza lub równa ±0,03 mm, doskonała równoległość.

Cechy techniczne:

Wysoki punkt nasycenia magnetycznego, szybka reakcja;

Niskie straty elektromagnetyczne, stabilna siła przyciągania-;

Bardzo precyzyjne dopasowanie do ruchomego zespołu rdzenia żelaznego zapewnia zsynchronizowane działanie.

XIAMEN APOLLO Niezależnie opracowaliśmy linie do produkcji metalizowanych uszczelek ceramicznych, warsztaty precyzyjnego tłoczenia i CNC, centrum spawania ze srebrem oraz laboratorium-testowania izolacji wysokiego napięcia.

Nasze procesy produkcyjne ściśle przestrzegają systemów zarządzania jakością ISO9000 i IATF16949, zapewniając, że każdy komponent spełnia wysokie standardy niezawodności nowych styczników energetycznych.

Procedury testowania obejmują:

Badanie szczelności za pomocą spektrometrii masowej helu;

Testowanie wytrzymałości wiązania metalu-ceramiki;

Badania przewodności i wzrostu temperatury;

Testowanie erozji łukowej i trwałości mechanicznej;

Weryfikacja uszczelnienia próżniowego i wytrzymałości izolacji.

Wszystkie wysyłane produkty mają unikalną numerację seryjną i są dostarczane z raportem identyfikowalności.

Stycznik wysokiego napięcia prądu stałego-nowego pojazdu energetycznego (stycznik EV/HVDC)

Jednostka odłączająca i sterująca układu magazynowania energii (ESS).

Inwerter fotowoltaiczny i skrzynka rozdzielcza prądu stałego

Przemysłowe urządzenie przełączające zasilanie prądem stałym

Wysoki poziom ładowania-Moduł przekaźnika napięcia
 

Zespół inżynierów XIAMEN APOLLO zapewnia pełne wsparcie techniczne OEM/ODM:

Projekt struktury ceramicznej i warstwy metalizacji;

Symulacja ruchu mechanizmu styku ruchomego i analiza życia;

Optymalizacja struktury izolacji-wysokonapięciowej;

Konstrukcja o niskim wycieku gazu i odporności na zmęczenie cieplne.

Od opracowania prototypu po produkcję masową — zapewniamy spójność wydajności i niezawodność dostaw, pomagając klientom skrócić cykle badawczo-rozwojowe i obniżyć koszty całkowite.

Ponad 30 lat doświadczenia w produkcji elektrycznych części metalowych i ceramicznych.

Pełna-produkcja-domowa: ceramika → metalizacja → spawanie → obróbka wykańczająca → testowanie.

Specjalizuje się w opracowywaniu kluczowych komponentów nowych systemów energetycznych HVDC.

Miesięczna zdolność produkcyjna przekraczająca 2 miliony sztuk, z elastyczną dostawą.

Dostępne są bezpłatne próbki, szybkie prototypowanie i usługi dostosowywania.

Seria części New Energy HVDC wykorzystuje technologię metalizowanej izolacji ceramicznej, wysoce przewodzącą strukturę stopu miedzi oraz-precyzyjne procesy montażu, aby zapewnić wysokie-napięcie, wysoką-izolację oraz wysoce niezawodne rozwiązania w zakresie kontroli prądu i ochrony bezpieczeństwa dla nowych systemów energetycznych.

XIAMEN APOLLO (Xiamen Apollo Electronics) wykorzystuje swoją wiedzę inżynieryjną i siłę produkcyjną, aby dostarczać niezawodne komponenty podstawowe do nowych styczników wysokonapięciowych-energetycznych klientom na całym świecie.

Popularne Tagi: nowe części hvdc do energii, Chiny producenci, dostawcy, fabryki nowych części do hvdc do energii