Prasa spiralna do radełkowania-W kołku
Opis produktów
Prasa spiralna do radełkowania-W kołkach składa się głównie z następujących części:
Obszar podłączenia gwintu zewnętrznego
Spiralnie radełkowany obszar blokujący
Prowadzący obszar dopasowania-prasy
Struktura pozycjonowania głowy
Struktura zaangażowania zapobiegająca-rotacji
Rdzeń znajduje się w spiralnie radełkowanym obszarze.
W przeciwieństwie do zwykłego prostego radełkowania, radełkowanie spiralne zapewnia ciągły efekt prowadzenia i blokowania podczas wciskania-, umożliwiając kontrolowane płynięcie plastyczne materiału metalowego, co skutkuje większą powierzchnią styku i bardziej stabilną mechaniczną strukturą blokującą.
Taka konstrukcja znacząco poprawia produkt:
Wyciągnij-opór
Odporność na skręcanie
Odporność na wibracje
Stabilność długoterminowa-
Zalety projektu: Restrukturyzacja konstrukcyjna od „tolerancji pasywnej” do „precyzyjnej reologii”
| Sekcja progresywnego kanału informacyjnego | Dolna część łącznika Twist-Clinch została zaprojektowana z precyzyjną, stożkową główką prowadzącą. Nie jest to zwykła fazka, ale lekko zwężająca się strefa wprowadzająca. Wstępnie-rozszerza się i zaokrągla otwór podłoża podczas początkowego etapu-wciskania, zapewniając, że kołek wejdzie do otworu prostopadle i zapobiegając jednostronnemu przeciążeniu zęba i wypaczeniu płyty spowodowanemu mimośrodowym-pasowaniem. |
| Łukowe przejście od góry zęba do dołu zęba | Kluczowy jest kształt-przekroju spiralnego radełkowania. Projektujemy wierzchołek zęba o określonej szerokości płaskiego wierzchołka lub-mikrołuku, aby zwiększyć powierzchnię styku z podłożem i zmniejszyć nacisk właściwy; dno zęba wykorzystuje duże przejście łuku, aby uniknąć pęknięć zmęczeniowych w prasie spiralnej radełkowanej-w korzeniu kołka spowodowanej koncentracją naprężeń, zapewniając jednocześnie gładszą przestrzeń akomodacji dla przepływu podłoża. |
| Pierścień cierny-przeciwobrotowy na dolnej powierzchni głowicy | W obszarze, w którym dolna powierzchnia łba nitu Twist Press Rivet (czoło kołnierza) styka się z blachą, zaprojektowaliśmy drobne koncentryczne wzory pierścieni lub radełkowanie. Po dociśnięciu na miejsce powierzchnia kołnierza mocno dociska blachę, a wzory pierścieni wgryzają się w powierzchnię podłoża, zapewniając dodatkowe-tarcie przeciwobrotowe, tworząc „podwójny system zabezpieczający-obrotowy” ze spiralnym radełkowaniem. |
Proces produkcyjny: pełna- identyfikowalność procesu
Kontrola walcówki:Analiza spektralna składu chemicznego, badanie właściwości mechanicznych przy rozciąganiu.
Wielostanowiskowe-kucie na zimno:Formowanie łba, średnica radełkowana i średnica nasady gwintu.
Radełkowanie spiralne:Dedykowana radełkowanie; matryce są regularnie wymieniane, aby zapewnić spójność profilu zęba.
Walcowanie gwintów:Precyzyjne sterowanie kołami do walcowania gwintów; inspekcja online za pomocą wskaźników „Go/No Go”-.
Obróbka cieplna:Ciągły piec taśmowy siatkowy; automatyczna kontrola potencjału węglowego; kontrola pobierania próbek twardości.
Obróbka powierzchniowa:Galwanizacja bębnów lub powlekanie stojaków; grubość powłoki sprawdzona-fluorescencją rentgenowską.
Kluczowe cechy i zalety produktu: Wstrzyknięcie absolutnej pewności w zgodność montażu precyzyjnego
Eliminacja bolesnego punktu degradacji powłoki
Nie wymaga spawania, doskonale zachowuje integralność korozyjną powierzchni części blaszanych (takich jak blachy ocynkowane,-blachy wstępnie powlekane i płyty izolacyjne), eliminując odpryski spawalnicze i-strefy wpływu ciepła, poprawiając ogólny wygląd maszyny i żywotność odporności na korozję.
Wysoko-zasłona-końcowa jednostronna-kotwienie boczne
Trwałe zakotwienie gwintu uzyskuje się poprzez przyłożenie nacisku tylko z jednej strony, co eliminuje potrzebę stosowania zasypki. W przypadku profili zamkniętych i konstrukcji rurowych jest to jedyne-wysokowydajne rozwiązanie z gwintem wewnętrznym, znacznie upraszczające proces montażu łącznika Twist Press-In Fastener.
Konserwacja-Bezpłatna dożywotnia ochrona przed poluzowaniem
Duża odporność na wibracje zapewniana przez blokadę w topologii spiralnej gwarantuje, że połączenie nie wymaga{{0} ponownego dokręcania przez cały okres eksploatacji sprzętu, co eliminuje słaby kontakt elektryczny lub hałas mechaniczny powodowany przez poluzowanie gwintu.
Niezwykle niskie koszty materiałów i sprzętu
Zastępuje drogi sprzęt spawalniczy i materiały eksploatacyjne, eliminuje proces gwintowania i zarządzanie luźnymi częściami, takimi jak nakrętki pływające, a pojedyncza prasa spiralna radełkowana-In Pin może pełnić funkcję nakrętki o-wytrzymałej, co skutkuje gwałtownym spadkiem ogólnych kosztów montażu.
skontaktuj się z nami
Jeśli TwojeSpiralny radełkowany kołek klinowyobejmuje łączenie cienkich-płyt, środowiska o wysokich-wibracjach lub wymagania dotyczące zautomatyzowanego montażu, nasz zespół inżynierów może zapewnić-jednolite rozwiązanie w zakresie łączników zaciskanych, od optymalizacji wyboru po produkcję masową, w oparciu o typ płyty, warunki instalacji i wymagania dotyczące obciążenia konstrukcyjnego.
Popularne Tagi: spiralna prasa radełkowana-w kołku, Chiny spiralna prasa radełkowana-u producentów kołków, dostawców, fabryka
You Might Also Like
Wyślij zapytanie