Zasady, standardy branżowe i zalety techniczne procesu powlekania epoksydowego szyn zbiorczych rozdzielnic

W dziedzinie sprzętu do dystrybucji energii-wysokiego napięcia, rozdzielnice w osłonach metalowych-o poziomach napięcia 15 kV i wyższych podlegają rygorystycznym obowiązkowym specyfikacjom dotyczącym ochrony izolacji szyn zbiorczych. Tradycyjne odsłonięte konstrukcje szyn zbiorczych nie są już w stanie spełniać wymogów bezpieczeństwa związanych z pracą pod wysokim-napięciem, a technologia epoksydowych powłok izolacyjnych stała się rozwiązaniem zabezpieczającym rdzeń szyn zbiorczych w rozdzielnicach wysokiego napięcia. Powłoka proszkowa z żywicy epoksydowej na pręty miedziane, charakteryzująca się stabilnymi właściwościami izolacyjnymi i solidną strukturą powłoki, jest szeroko stosowana przy modernizacji szyn zbiorczych i masowej produkcji rozdzielnic wysokiego-napięcia i specjalnego sprzętu do dystrybucji energii, a także stanowi główną technologię ochrony izolacji elektrycznej-wysokiego napięcia.

Proces powlekania epoksydowego szyn zbiorczych rozdzielnic może pochwalić się dojrzałym doświadczeniem w zastosowaniach przemysłowych, z ponad czterdziestoletnim doświadczeniem w zakresie wdrażania przemysłowego. Jego stabilność i niezawodność zostały potwierdzone-długoterminowymi testami rynkowymi. Do głównych procesów przemysłowych zalicza się powlekanie w złożu fluidalnym i impregnacja ciekłą żywicą epoksydową. W porównaniu z procesami ze złożem fluidalnym, powłoka epoksydowa impregnowana cieczą jest w mniejszym stopniu podatna na czynniki środowiskowe, takie jak temperatura fabryczna, wilgotność i kurz, co skutkuje gęstszą powłoką, doskonałą wytrzymałością strukturalną i wyższą kwalifikacją produktu końcowego. Szyny miedziane z powłoką proszkową epoksydową wykorzystują zmodyfikowany proces impregnacji, tworząc jednolitą i solidną powłokę odpowiednią do-długoterminowych warunków pracy różnych rozdzielnic wysokiego-napięcia.

Cały proces produkcji powłok epoksydowych jest ujednolicony i udoskonalony. Podstawowe procesy obejmują cztery główne etapy: wstępne podgrzewanie szyn zbiorczych, impregnacja żywicą epoksydową, usuwanie nadmiaru powłoki i-utwardzanie w wysokiej temperaturze. Przed obróbką podłoże szyny miedzianej jest poddawane ogólnemu podgrzewaniu, aby zapewnić równomierną adsorpcję żywicy na powierzchni szyny zbiorczej. Po impregnacji powierzchnie stykowe, miejsca podparcia i inne obszary nie wymagające izolacji są dokładnie czyszczone. Na koniec szynę zbiorczą umieszcza się w-urządzeniu wysokotemperaturowym w celu utwardzania-w stałej temperaturze, tworząc zintegrowaną izolacyjną warstwę ochronną. Niestandardowe szyny miedziane z powłoką proszkową epoksydową pozwalają na precyzyjne dostosowanie grubości powłoki do specyficznych warunków pracy sprzętu, tworząc dostosowane do indywidualnych potrzeb izolowane szyny zbiorcze odpowiednie dla różnych poziomów napięcia.

Proces ten jest ściśle zgodny z amerykańską normą ANSI/IEEE C37.20.2-1987 dotyczącą rozdzielnic-pokrytych metalem. Przepisy branżowe wyraźnie zabraniają stosowania odsłoniętych szyn zbiorczych w rozdzielnicach-wysokiego napięcia, wymagając, aby wszystkie przewodzące szyny zbiorcze zostały poddane obróbce izolacyjnej powłoką z żywicy epoksydowej. Gotowe produkty muszą przejść standardowe testy izolacji szyn zbiorczych i ognioodporności, przy czym test ognioodporności jest głównym elementem testowym. Standaryzowane testy spalania płomienia weryfikują skuteczność ognioodporności produktu, eliminując ryzyko rozprzestrzeniania się ognia. Wszystkie miedziane szyny zbiorcze pokryte powłoką epoksydową przeszły rygorystyczne amerykańskie testy, spełniając normy dla urządzeń do dystrybucji energii wysokiego napięcia pod względem izolacji, ognioodporności i bezpieczeństwa.

Powłoka impregnacyjna z żywicy epoksydowej oferuje niezastąpione zalety techniczne w porównaniu z tradycyjnymi metodami izolacji, takimi jak rurki termokurczliwe i zwykłe osłony. Proces ten można dostosować do szyn miedzianych o dowolnym rozmiarze, nieregularnym kształcie, a nawet wygiętych kształtach, eliminując potrzebę późniejszego nakładania taśmy lub osłony. Powłoka ściśle przylega do wszystkich kątów zgięcia szyny zbiorczej, co pozwala uniknąć typowych problemów związanych z rurkami termokurczliwymi, takich jak wewnętrzne podnoszenie, odrywanie i szczeliny. Szyna uziemiająca z miedzianą powłoką natryskową wykorzystuje zintegrowany proces powlekania epoksydowego, eliminując wszelkie martwe strefy izolacji i doskonale spełniając-wszystkie wymagania dotyczące ochrony szyny uziemiającej.

Szyny zbiorcze rozdzielnic wysokiego napięcia wykorzystują specjalną miedź-o wysokiej przewodności jako materiał podstawowy, w połączeniu ze zintegrowaną powłoką epoksydową i formowanym izolacyjnym płaszczem zewnętrznym-ognioodpornym, co pozwala uzyskać w pełni izolowaną konstrukcję zabezpieczającą. Z wyjątkiem punktów podłączenia sprzętu i stałych punktów podparcia, cała szyna zbiorcza jest w pełni izolowana. Główna szyna zbiorcza ma płaską konstrukcję złącza doczołowego, eliminując potrzebę stosowania dodatkowych pomocniczych akcesoriów mocujących, upraszczając konstrukcję sprzętu, jednocześnie kompleksowo poprawiając efekt ochrony izolacji. Neutralna szyna zbiorcza z miedzi powlekana epoksydem i-proszkiem nadaje się do ochrony szyn neutralnych w systemach dystrybucji energii i jest stosowana w połączeniu z szynami fazowymi, aby uzyskać w pełni izolowany i bezpieczny układ całego systemu szyn zbiorczych rozdzielnicy.

Szyna zbiorcza pokryta-epoksydą charakteryzuje się wyjątkowo-wysoką stabilnością strukturalną i możliwością dostosowania do środowiska. Jego powłoka jest bardzo twarda, ma jednolitą grubość i wykazuje doskonałe właściwości izolacyjne, wytrzymując testy napięcia wytrzymywanego o częstotliwości sieciowej 42 kV. Krzyżowy-układ izolowanych szyn zbiorczych zapewnia stabilną izolację, eliminując ryzyko wystąpienia-prądu krzyżowego lub upływu. Nawet w ekstremalnych warunkach awaryjnych, takich jak przedostawanie się wody lub kondensacja w rozdzielnicy, w pełni izolowana szyna epoksydowa może utrzymać normalną pracę, znacznie zmniejszając prawdopodobieństwo przestoju sprzętu i poprawiając odporność na awarie sprzętu elektroenergetycznego. Izolowana szyna miedziana z powłoką epoksydową, charakteryzująca się doskonałą wodoodpornością,-odpornością na wilgoć i napięciem-, nadaje się do złożonych scenariuszy, takich jak podstacje i przemysłowa dystrybucja energii.