Wysoka-wydajność i opłacalność-nowa izolacja elementów elektrycznych z powłoką zanurzeniową-

W nowym sektorze energetycznym powlekanie zanurzeniowe, dojrzały proces obróbki powierzchni i formowania, będący wciąż w fazie ekspansji w Chinach, jest stopniowo stosowane w zastosowaniach związanych z izolacją elektryczną i ochroną konstrukcji. W porównaniu z tradycyjnymi procesami, takimi jak formowanie wtryskowe, formowanie tłoczne, galwanizacja i natryskiwanie, technologia powlekania zanurzeniowego (w szczególności odnosząca się do powlekania zanurzeniowego PCV z plastizolu) charakteryzuje się prostym przebiegiem procesu, wysokim wykorzystaniem materiału i stabilną wydajnością izolacji. W Europie i Ameryce technologia ta była szeroko stosowana w ochronie pojazdów wojskowych i komponentów lotniczych już podczas II wojny światowej i od tego czasu rozwinęła się w dojrzały system przemysłowy. W Chinach jego zastosowanie przyspiesza wraz z rozwojem nowego przemysłu energetycznego, szczególnie w izolacji szyn zbiorczych i ochronie połączeń elektrycznych, przy czym typowe zastosowania obejmują szyny zbiorcze izolowane zanurzeniowo-PCW i szyny zbiorcze powlekane PCV.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Z punktu widzenia procesu powlekanie zanurzeniowe obejmuje głównie pięć podstawowych etapów: wstępne podgrzewanie formy, powlekanie zanurzeniowe, plastyfikację, chłodzenie i wyjmowanie z formy. Etap podgrzewania kontroluje temperaturę formy, aby zapewnić równomierną przyczepność ciekłego plastizolu do powierzchni metalowego podłoża. Podczas procesu-formowania zanurzeniowego prędkość zanurzania i podnoszenia jest kontrolowana, aby zapewnić stałą grubość powłoki. Następnie następuje plastyfikacja w zakresie od 200 do 350 stopni, tworząc stabilną strukturę warstwy izolacyjnej. Etap chłodzenia determinuje cykl produkcyjny i jakość powierzchni gotowego produktu. Na koniec wyjmowanie z formy odbywa się pneumatycznie lub mechanicznie, a następnie, w razie potrzeby, następuje-obróbka końcowa. Proces ten jest szczególnie odpowiedni w przypadku złożonych konstrukcyjnie lub elastycznych elementów połączeń, takich jak szyny zbiorcze z miedzi zanurzanej w tworzywie sztucznym i szyny miedziane z miękkimi połączeniami, umożliwiając uzyskanie niezawodnej izolacji przy jednoczesnym zachowaniu przewodności.

 

Jeśli chodzi o systemy materiałów, procesy-formowania zanurzeniowego obejmują głównie trzy kategorie: polimery na bazie lateksu-, polimery na bazie rozpuszczalników- i plastizol PVC. Wśród nich plastizol PVC, dzięki nielotnemu systemowi plastyfikującemu, może bezpośrednio uplastyczniać się podczas ogrzewania, tworząc elastyczną lub półsztywną-powłokę, co czyni go jednym z najczęściej stosowanych rozwiązań. Materiał ten łączy w sobie zalety pod względem kosztów i parametrów elektrycznych, dzięki czemu nadaje się do różnych scenariuszy połączeń elektrycznych, w tym do izolowanych szyn zbiorczych z miedzi na zamówienie z zanurzaniem w PCV i szynami zbiorczymi z izolacją zanurzeniową. W nowych systemach elektroenergetycznych kluczowe elementy przewodzące, takie jak izolowane elastyczne szyny miedziane do akumulatorów mocy i szyny zbiorcze akumulatorów, wykorzystują warstwy powłoki zanurzeniowej z PVC, które nie tylko zapewniają podstawową izolację, ale także zwiększają odporność na wibracje i odporność na środowisko.

 

Wraz z ewolucją przepisów i technologii materiałów systemy plastizoli PCW rozwijają się w kierunku wielofunkcyjności-, w tym właściwości takich jak ognioodporność, odporność na promieniowanie UV, olejoodporność i plastyfikacja-bez ftalanów, aby spełniać wyższe standardy ochrony środowiska i bezpieczeństwa. Na przykład szyny zbiorcze z niklowanej miedzi powlekanej PCV do akumulatorów pojazdów elektrycznych, stosowane w systemach-wysokiego napięcia pojazdów nowych źródeł energii, oraz elastyczna miedź laminowana zanurzana w PCV o właściwościach kompozytu strukturalnego, wykazują trend synergistycznej optymalizacji materiałów i procesów.

 

Tymczasem w systemach połączeń akumulatorów produkty takie jak złącza szyn zbiorczych akumulatorów izolowane zanurzeniowo PCV i izolowane płaską szyną zbiorczą miedzianą powlekaną cyną do akumulatorów zapewniają zintegrowaną konstrukcję przewodności i izolacji dzięki procesom{{0}powlekania zanurzeniowego, skutecznie poprawiając integrację systemu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ogólnie rzecz biorąc, wartość technologii powlekania zanurzeniowego-PCW w dziedzinie połączeń elektrycznych nowej energii staje się coraz bardziej widoczna. Jego zastosowanie w izolacji szyn zbiorczych, wspornikach szyn zbiorczych i złożonych konstrukcjach połączeń będzie w dalszym ciągu napędzać rozwój-niezawodnych rozwiązań izolacyjnych. Ponieważ globalne wymagania dotyczące bezpieczeństwa elektrycznego, przepisów dotyczących ochrony środowiska i spójności produktów stale rosną, rozwiązania takie jakIzolowane szyny zbiorcze-powlekane zanurzeniowo PCVi zanurzane szyny zbiorcze do podłączenia będą zajmowały coraz ważniejsze miejsce w przyszłych systemach energoelektroniki i magazynowania energii.