Korpus ceramiczny

Korpus ceramiczny

Nasze produkty obsługują szeroką gamę sektorów, w tym systemy elektroenergetyczne, nową energię, transport kolejowy, produkcję urządzeń przemysłowych i infrastrukturę centrów danych. Wykorzystując nasze mocne strony w zakresie wysokiej przewodności, dużej odporności na korozję i niestandardowych możliwości produkcyjnych, Apollo stara się dostarczać klientom na całym świecie bezpieczne, niezawodne, wydajne i-energooszczędne rozwiązania w zakresie izolacji elektrycznej i systemów połączeń.
Wyślij zapytanie

Kategorie produktów i podstawowe funkcje

 

New Energy Fuse Ceramic Body

Korpus ceramiczny z bezpiecznikiem nowej energii
Bezpieczeństwo-wysokiego napięcia w nowych pojazdach napędzanych energią elektryczną i systemach magazynowania energii zależy od stabilnej matrycy ceramicznej z bezpiecznikiem. Apollo jest produkowany w 95% z ceramiki z tlenku glinu-o wysokiej czystości (Al₂O₃ większej lub równej 95%), która zapewnia doskonałą izolację,-stabilność w wysokiej temperaturze i odporność na łuk elektryczny.
1.1 Podstawowe zalety

Właściwości materiału: Wytrzymałość na zginanie większa lub równa 300 MPa, rezystywność objętościowa większa lub równa 10¹⁴Ω·cm i długoterminowa-temperatura pracy do 1200 stopni.

Projekt konstrukcyjny: Precyzyjnie formowany, tolerancja wymiarowa ± 0,05 mm, kompatybilna z nowymi bezpiecznikami energetycznymi DC1000V-1500V, o zdolności wyłączania większej lub równej 100 kA.

Certyfikaty bezpieczeństwa: Certyfikaty międzynarodowych standardów UL248-19, IEC60269, z doskonałą odpornością na erozję łukową.

1.2 Precyzyjny proces produkcyjny

Wstępna obróbka surowców: Stosowany jest importowany proszek tlenku glinu-o wysokiej czystości (D50 mniejszy lub równy 1μm), a technologia nano-dyspersyjna zapobiega spiekaniu porowatości.

Proces formowania: Prasowanie na sucho lub prasowanie izostatyczne na zimno, konsystencja gęstości większa lub równa 99%, dokładność formy ± 0,02 mm.

Spiekanie-w wysokiej temperaturze: ciągłe spiekanie w-chronionym piecu z atmosferą 1650 stopni zapewnia gęste kryształy wolne od pęknięć-.

Wykańczanie CNC: Tolerancja apertury ± 0,01 mm, płaskość mniejsza lub równa 0,005 mm.

Pełna kontrola i testowanie:-kontrola rentgenowska + test napięcia wytrzymywanego (AC 50 kV/1 min), wskaźnik pozytywnej oceny większy lub równy 99,8%.

1.3 Typowe parametry

 

Przedmiot Parametr
Wytrzymałość dielektryczna Większe lub równe 18 kV/mm
Rezystywność objętościowa Większe lub równe 1×10¹⁴Ω·cm
Wytrzymałość na zginanie Większe lub równe 350 MPa
Temperatura pracy -40 stopni do +1250 stopni

 

1.4 Scenariusze zastosowań

Ochrona akumulatora wysokonapięciowego pojazdu nowej energii- (platforma 800 V)

System magazynowania energii fotowoltaicznej. Nośnik bezpiecznikowy DC1500V

Moduł szybkiego ładowania i zabezpieczenie nadprądowe falownika przemysłowego

 

EV Ceramic Body Display

Korpus ceramiczny NH Fuse

Zaprojektowany specjalnie dla systemów zasilania średniego i niskiego napięcia, ceramiczny korpus bezpiecznika NH wykorzystuje technologię gaszenia łuku-o wysokiej czystości i piasku kwarcowego, zapewniając zarówno wysoką wytrzymałość, jak i wysoką wydajność przerywania.

2.1 Podstawowe zalety

Łuk-Działanie gaśnicze: wypełniony piaskiem kwarcowym-o wysokiej czystości (SiO₂ większy lub równy 99,5%), wielkość cząstek 100–200 μm, czas pękania mniejszy lub równy 10 ms;

Dopasowanie stopu: stop lutowniczy-miedzi i cyny (temperatura topnienia 170 stopni),-zdolność wyłączania zwarciowego do 120 kA (400 V AC);

Niezawodność środowiskowa: pomyślnie przeszedł 500-godzinny test w mgle solnej, brak pęknięć po cyklicznych zmianach temperatury (-40 stopni do +125 stopni).

NH Fuse Ceramic Body

2.2 Parametry techniczne

 

Przedmiot Dane techniczne
Maksymalna temperatura robocza 1200 stopni
Wytrzymałość na zginanie Większe lub równe 300 MPa
Rezystywność objętościowa Większe lub równe 1×10¹⁴Ω·cm
Absorpcja wody Mniejsze lub równe 0,1%

 

2.3 Scenariusze zastosowań

Ochrona falownika fotowoltaicznego i konwertera energii wiatrowej (system DC 1500 V)

Zabezpieczenie nadprądowe zasilaczy UPS i urządzeń przemysłowych (160A~630A)

System trakcji w transporcie kolejowym (zgodny z normą ochrony przeciwpożarowej EN45545)

Rozdzielnica zasilania (mniejsza lub równa 35 kV) Zgodna z GB/T15166.5

 

Insulating Ceramic Body of Fuse Details Show

Korpus ceramiczny rezystora

Apollo oferuje zarówno konstrukcje z rur okrągłych, jak i spiralnych, aby sprostać wymaganiom zastosowań wymagających dużej precyzji i dużych mocy. W przypadku ceramiki z nisko-alkalicznym tlenkiem glinu rezystancja izolacji jest większa lub równa 10¹²Ω, a strata dielektryczna w wysokiej-temperaturze jest mniejsza lub równa 0,002 (1 MHz).

Funkcje procesu

Wytłaczanie + spiekanie-w wysokiej temperaturze (1330 stopni ±10 stopni), chropowatość powierzchni Ra mniejsza lub równa 0,8 μm;

Wykończenie CNC + cięcie laserowe, tolerancja przysłony ± 0,01 mm;

Test wysokiego-napięcia: AC 3 kV/1 min, pełna kontrola.

Cylindrical Ceramic Body
Resistor Ceramic Body

Scenariusze zastosowań

Nieindukcyjne rezystory tłumiące-do obwodów-o wysokiej częstotliwości (większej lub równej 50 kHz);

Obciążenia wysokonapięciowe i obwody tłumiące IGBT;

Odporność na korozję w-środowiskach o wysokiej temperaturze w przemyśle chemicznym i metalurgicznym.

3.1 Materiały i parametry

 

Przedmiot Korpus ceramiczny z tlenku glinu Korpus ceramiczny z azotku aluminium
Gęstość (g/cm3) 3.6–3.9 3.2–3.3
Stała dielektryczna 9,8 przy 1 MHz 8,5 przy 1 MHz
Wytrzymałość na zginanie (MPa) 280 320
Przewodność cieplna (W/m·K) 24 170
Dokładność wymiarowa ± 0,1 mm Dostępna warstwa metalizacji

 

Siła produkcyjna Apollo i gwarancja systemu

 

Xiamen Apollo może poszczycić się w pełni zautomatyzowanym, w pełni zautomatyzowanym systemem, obejmującym wszystko, od surowców ceramicznych po formy, spiekanie, obróbkę skrawaniem i testowanie.
Główny zespół techniczny grupy, wywodzący się z Grupy Xiamen Hongfa, może pochwalić się ponad 30-letnim doświadczeniem w branży przekaźników i branży elektrycznej.

1. Podstawowe mocne strony

Zarządzanie grupą i wystarczająca zdolność produkcyjna: roczna zdolność produkcyjna sięga milionów korpusów ceramicznych, co umożliwia dostawy na dużą-wielkość.

Szybka reakcja: próbki mogą zostać dostarczone w ciągu 1–2 dni, a dostawa partii w ciągu 15–20 dni.

Głębokie doświadczenie branżowe: roczna wartość produkcji nowego biznesu energetycznego przekracza 120 milionów RMB.

Duże możliwości rozszerzenia technicznego: Udokumentowana wiedza specjalistyczna w zakresie kucia na zimno metali, tłoczenia, spawania, obróbki CNC i galwanizacji, umożliwiająca niestandardowe zintegrowane komponenty ceramiczne i metalowe.

 

2. Pełny-proces Proces produkcyjny

Ceramiczne prasowanie izostatyczne, spiekanie-w piecu tunelowym w wysokiej temperaturze i precyzyjna obróbka CNC

Spawanie metali, spawanie próżniowe,-spawanie wysoką częstotliwością i cięcie laserowe

Obróbka powierzchni galwanicznych (złoto, srebro, nikiel, miedź)

Zautomatyzowane testowanie oraz czyszczenie i pakowanie gotowego produktu

 

Ceramic Body Production Process

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Jakość i certyfikacja

Nasze produkty posiadają certyfikaty międzynarodowych standardów, takich jak ISO9001:2015, IATF16949, RoHS i REACH. Każda bryła ceramiczna poddawana jest:

Kontrola rentgenowska-

Test napięcia wytrzymywanego pod wysokim-napięciem

Badanie wytrzymałości na zginanie

Testy w mgle solnej i cyklach termicznych

 

Obszary zastosowań

 

Nowe pojazdy energetyczne Bezpieczniki-wysokonapięciowe, wsporniki izolacji styczników prądu stałego
Systemy fotowoltaiczne i magazynowania energii Falowniki, nośniki zabezpieczeń nadprądowych modułów energetycznych
Transport przemysłowy i kolejowy Wysokowydajne-urządzenia przerywające i zabezpieczające prąd
Centra danych i systemy zasilania Zasilacz UPS dużej-mocy, system dystrybucji zasilania i elementy izolacyjne

 

Application and Production Technologies of Ceramic Body

 

Wniosek

 

Seria bezpieczników Ceramic Body wykorzystuje tlenek glinu o wysokiej-czystości jako materiał rdzenia, łącząc precyzyjne formowanie i technologie spiekania-w wysokiej temperaturze, aby zapewnić bezpieczne i niezawodne rozwiązania-o wysokiej izolacji dla nowych systemów energetycznych i przemysłowych.

Xiamen Apollo będzie w dalszym ciągu pomagać klientom na całym świecie w tworzeniu bardziej wydajnych, bezpieczniejszych i bardziej zrównoważonych systemów połączeń elektrycznych poprzez innowacje technologiczne i zintegrowaną produkcję.
 

skontaktuj się z nami


Ms Tina from Xiamen Apollo

Popularne Tagi: korpus ceramiczny, Chiny producenci, dostawcy, fabryki korpusów ceramicznych

Wyślij zapytanie