Izolowana szyna miedziana

Izolowana szyna miedziana

W dzisiejszej szybko rozwijającej się infrastrukturze danych, sprzęcie energoelektronicznym i systemach zasilania obciążeń krytycznych bezpieczeństwo, trwałość i stabilność strukturalna szyn zbiorczych stały się kluczowymi elementami ogólnej wydajności systemu. izolowane miedziane szyny zbiorcze, charakteryzujące się stabilną- obciążalnością prądową, niezawodną strukturą izolacji i elastycznymi możliwościami dostosowywania, są szeroko stosowane w zasilaczach UPS, modułach zasilania serwerów, jednostkach dystrybucji zasilania (PDU) w centrach danych, szynach zasilających szaf, urządzeniach energoelektronicznych i systemach inwerterowych magazynowania energii.
Wyślij zapytanie

Opis produktów

 

Izolowane szyny miedziane to elementy przewodzące rdzeń przeznaczone do zasilaczy UPS, klastrów serwerów i systemów dystrybucji zasilania w centrach danych. Mają zintegrowaną strukturę złożoną z miedzianego podłoża o-przewodności i elektrostatycznej powłoki izolacyjnej-powlekanej proszkiem, łącząc w sobie cztery podstawowe funkcje: przewodność o niskiej-oporności, pełno-wymiarową izolację, zrównoważone odprowadzanie ciepła i kompaktową instalację. W przeciwieństwie do tradycyjnych szyn zbiorczych lub produktów z izolacją owiniętą-taśmą, ten produkt jest głęboko zoptymalizowany pod kątem wymagających scenariuszy obejmujących wysokie napięcie,-układy o dużej gęstości, długoterminową-pracę przy pełnym-obciążeniu i ograniczoną przestrzeń.

insulated copper bus bar

Właściwości produktu i cechy strukturalne

 

 

Szyna zbiorcza z miedzi natryskowej epoksydowej wykorzystuje-miedź T2 o wysokiej przewodności/miedź C1100 jako rdzeń przewodnika i tworzy izolującą warstwę ochronną przy wysokim-natężeniu-o wysokiej przyczepności poprzez elektrostatyczną powłokę proszkową. Struktura ta posiada następujące cechy:

■ Rdzeń przewodzący o wysokiej-wydajności

Przewód szynowy z czystej miedzi ma doskonałą- obciążalność prądową, spełniając wymagania zasilaczy UPS i serwerów w zakresie stabilnej transmisji wysokiego-prądu.

Powierzchniowa-warstwa izolacyjna zastępuje tradycyjne-rurki termokurczliwe, taśmę samoprzylepną lub warstwy epoksydowe, zapewniając stabilną izolację i odporność na starzenie.

■ Zintegrowana ochrona izolacji strukturalnej

Pokryta proszkiem-warstwę izolacyjną nakłada się równomiernie, bez szwów i zmarszczek, co znacznie zmniejsza ryzyko wyładowań niezupełnych.

Folia izolacyjna jest-odporna na zarysowania, wilgoć-i nie podlega kondensacji ani kurzowi w- szafach o dużej gęstości.

■ Wysoce konfigurowalny

Nadaje się do przestrzeni systemowej, prowadzenia szyn zbiorczych i prądu znamionowego:

Gięcie, tłoczenie, cynowanie/srebrzenie

Niestandardowe otwory i projekty terminali

Wielowarstwowy-projekt konstrukcji piętrowej
Spełnia wymagania dotyczące kompaktowego układu dużych zasilaczy UPS i serwerów.

Insulation Coating Busbar

 

Dogłębna-analiza techniczna: nauka i kontrola kryjąca się za idealną powłoką

 

Inżynieria chemiczna do wstępnej obróbki powierzchni Przed natryskiwaniem złącza szynowe z izolowaną powłoką z cynowanej miedzi poddawane są złożonemu procesowi chemicznej obróbki wstępnej, obejmującemu odtłuszczanie, trawienie, kondycjonowanie powierzchni i fosforanowanie. Proces ten ma na celu dokładne usunięcie powierzchniowych warstw oleju i tlenków oraz utworzenie mikro-szorstkiej warstwy fosforanującej, aby zmaksymalizować przyczepność i odporność powłoki proszkowej na korozję.
Fizyczna precyzja natryskiwania elektrostatycznego Stosujemy natryskiwanie elektrostatyczne-pod wysokim napięciem, które nadaje cząstkom proszku ładunek ujemny, powodując ich równomierną adsorbcję na powierzchni uziemionej miedzianej szyny zbiorczej pod wpływem pola elektrycznego. Precyzyjne sterowanie trajektorią za pomocą ramienia robota i-pętla sprzężenia zwrotnego z systemu podawania proszku zapewniają bardzo stałą grubość powłoki na szynach miedzianych do gięcia w izolacji proszkowej epoksydowej o dowolnym złożonym kształcie.
Nauka o materiałach do utwardzania-w wysokiej temperaturze Natryskiwane szyny zbiorcze z proszkową powłoką epoksydową są następnie umieszczane w-piecu tunelowym o precyzyjnie kontrolowanej temperaturze. W precyzyjnym profilu temperaturowym wynoszącym 180-220 stopni cząsteczki proszku przechodzą szereg zmian chemicznych i fizycznych, w tym topienie, wyrównywanie i sieciowanie, ostatecznie tworząc gładką, błyszczącą i gęstą powłokę. Ściśle kontrolujemy szybkość nagrzewania i czas utrzymywania, aby zapewnić całkowite utwardzenie i optymalne działanie powłoki.
Wyzwania i przełomy w zakresie pokrycia krawędzi Ostre krawędzie szyn miedzianych w firmie Coatings stanowią poważne wyzwanie w zakresie pokrycia powłoką. Optymalizując rozkład wielkości cząstek proszku, dostosowując parametry natryskiwania i stosując unikalną technologię uziemiania, osiągnęliśmy 100% całkowitego pokrycia zaokrąglonych narożników i przyciętych krawędzi, bez odsłoniętych obszarów,-co stanowi złoty standard oceny jakości procesu malowania proszkowego.

 

The Production Process of insulated copper bus bar

Szczegółowy wyświetlacz: doskonała prezentacja jakości i kunsztu
 
 
 

Mikrostruktura

Pod-mikroskopem o dużym powiększeniu struktura warstwy izolacyjnej jest jednolita i delikatna, pozbawiona pęcherzyków i pęknięć.

 
 

Jakość powierzchni

Powierzchnia warstwy izolacyjnej jest gładka i płaska, a po specjalnej obróbce wykazuje doskonałą odporność na warunki atmosferyczne.

 
 

Dokładność wymiarowa

Wymiary szyny zbiorczej baterii miedzianej w sprayu epoksydowym są precyzyjne, z tolerancjami kontrolowanymi w zakresie ± 0,05 mm, co zapewnia idealne dopasowanie do sprzętu.

 
 

Wydajność izolacji

Testy izolacji wykazują wartość rezystancji izolacji przekraczającą 1000MΩ, znacznie przekraczającą standardy branżowe.

 

Epoxy Powder Coat Busbar

 

skontaktuj się z nami


Ms Tina from Xiamen Apollo

Popularne Tagi: izolowane szyny miedziane, Chiny producenci, dostawcy, fabryki izolowanych szyn miedzianych

Wyślij zapytanie